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達克羅涂覆加工金屬表面處理【秘密】優點大匯總!達克羅涂覆加工公司詳解!时间:2022-06-23 作者:杭州赫格納斯機械有限公司 達克羅涂覆加工金屬表面處理涂覆加工金屬表面處理【秘密】優點大匯總!達克羅涂覆加工公司詳解!前面我們對于達克羅涂覆加工金屬表面處理的優點,多多少少有介紹,但是都是從3-4個方面來介紹的,為了我們的客戶更好地了解達克羅涂覆加工金屬表面處理的優點,今天小編特地給大家帶來了達克羅涂覆加工金屬表面處理10大優勢來和大家學習探討! 1、達克羅涂覆加工金屬表面處理出產過程無污染 達克羅涂覆加工金屬表面處理出產過程中,工件在前處理時,僅生成少數的鐵銹和粘附在工件外表的油污,整個出產是在一個關閉循環的工序中進行,達克羅涂液在固化時向外排放的主要是涂液中的水份,因而對外界無污染。 2、達克羅涂覆加工金屬表面處理極強的抗腐蝕性能 達克羅涂覆加工金屬表面處理在厚度一般情況下,一涂的厚度3~5μm,二涂二烘在6~10μm,根據統計,在標準鹽霧實驗下,達克羅涂覆加工金屬表面處理每100h消耗1μm,而電鍍鋅時涂層每10h即消耗1μm,因而達克羅涂覆加工金屬表面處理的抗鹽霧腐蝕才能,在同等涂層厚度下,是電鍍抗腐才能的7~10倍。做的好的達克羅的涂層,耐鹽霧腐蝕才能可達1000h以上。 3、達克羅涂覆加工金屬表面處理浸透性高 達克羅涂覆加工金屬表面處理涂液是水溶性的涂液,所以它的浸透性非常好,在細微的空隙的中也能構成涂層,其深涂才能遠優于電鍍。與電鍍相比,關于小孔的內壁,電鍍時是很困難的,但達克羅涂覆時則能很好的涂覆上去。有人曾做過實驗,收緊的彈簧件通過達克羅處理后,放開后再作鹽霧實驗,其耐鹽霧實驗的時刻仍可達到240h以上,說明達克羅涂液已進入緊密結合的縫隙處。 4、達克羅涂覆加工金屬表面處理無氫脆 達克羅涂覆加工金屬表面處理的一個特點是工件在前處理時不進行酸洗。氫脆是傳統電鍍鋅工藝不能戰勝的壞處,因為達克羅工藝不對工件進行酸洗,就能夠避免氫離子腐蝕鋼鐵基體,因而達克羅涂覆加工金屬表面處理特別適用于6~1000N/mm2的高強度螺栓和彈簧種類的工件的外表防腐保護。 5、達克羅涂覆加工金屬表面處理高附著性 達克羅涂覆加工金屬表面處理的涂層通過高溫烘烤后,在工件的外表構成了由鋅、鋁片及復合鹽組成的涂層,它與鋼鐵基體有著較好的結合力,所以它的附著性相當的好。同時,這樣構成的涂層外表,有利于各種涂料的再涂裝。 6、達克羅涂覆加工金屬表面處理耐熱性好 達克羅涂覆加工金屬表面處理是在300℃左右的溫度條件下固化的構成的,因而它能長時刻在高溫條件下工作,其涂層的色彩不改動,耐熱腐蝕性較好。 7、達克羅涂覆加工金屬表面處理較好的耐候性 達克羅涂覆加工金屬表面處理在一定層厚下能夠飽嘗二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的腐蝕。被用于市政工程中。經檢測,其耐SO2實驗可達3周,此外還具有一定耐化學藥品的腐蝕性,在汽油、機油中耐蝕性較好。 8、達克羅涂覆加工金屬表面處理低沖突性 在達克羅涂覆加工金屬表面處理中加入高分子材料,經適當處理工件的為沖突系數0.06~0.12,經一般處理為0.12~0.18,能滿足工業的需要。 9、達克羅涂覆加工金屬表面處理涂層厚度易控制 一般達克羅涂覆加工金屬表面處理的厚度,二涂二烘能夠控制在6~8μm之間,用于緊固件的外表防腐處理時,其配合精度能夠符合6g/6H的精度,不會出現象熱鍍鋅處理過的緊固件在操作中易損壞涂層的現象。 10、達克羅涂覆加工金屬表面處理涂層硬度低 達克羅涂覆加工金屬表面處理本身的硬度有1~2H,再加上它較薄,達克羅涂覆加工金屬表面處理不適用于運動件或在高耐磨的條件下運用。 |