達克羅金屬表面處理加工高性能低成本！達克羅金屬表面處理或達克曼（Dacromet）技術在學術上一般稱為是鋅鋁涂裝技術，是50年代美國公司為解決汽車底盤和剎車盤的防銹問題，而首先開發出的一種含六價鉻的富鋅涂料涂裝技術。在70年代，該公司分別在日本和法國合資成立公司，負責開拓亞洲和歐洲市場。90年代，日本公司開始將達克羅金屬表面處理技術引入中國，并在汽車、建筑、電力、家電、緊固件等行業獲得應用。

達克羅金屬表面處理溶液的【秘密】性能有哪些？加工行業已經成為了我們生活中較為常見的一個行業，在市場上占據了極為重要的地位。如今，在生產活動中是經常會用到達克羅金屬表面處理技術，它不僅發揮了巨大的效果，還給我們生產帶來不少的幫助。達克羅金屬表面處理技術的應用是離不開達克羅金屬表面處理溶液，下面就具體來看看達克羅金屬表面處理溶液性能的詳細介紹吧！

達克羅金屬表面處理涂層性能問題與電鍍相比，達克羅金屬表面處理的抗蝕性和抗化學性方面具有明顯的優勢。這主要是由于達克羅金屬表面處理防腐涂層通過鋅粒子的受控自我犧牲保護作用、鋅片與鉻化合物的屏蔽作用和金屬表面形成的不易被腐蝕的稠密氧化膜來使金屬表面達到長時間的防銹防腐效果。達克羅金屬表面處理膜金屬防腐效果要高出傳統工藝數十倍。

前處理對于金屬表面處理來說是相當重要的一大工序，脫脂和磷化包括其中，磷化液優異的磷化膜只要在油污去掉完全的工件外表上才干構成，清潔劑由于油污殘留在工件外表不只會嚴峻阻止磷化膜的生長，并且還會影響涂膜的附著力，枯燥功能，裝修功能和耐蝕功能。

表面處理技術有著悠久的歷史。電鍍廠電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。

之所以會選擇金屬表面處理，是因為它可以避免外在出現腐蝕和氧化的情況。雖然在處理的時候還是要耗費一些成本，但是我們也是要知道整個處理對于延長使用壽命是有極大的幫助的。