達(dá)克羅金屬表面處理溶液的【秘密】性能有哪些？加工行業(yè)已經(jīng)成為了我們生活中較為常見的一個(gè)行業(yè)，在市場上占據(jù)了極為重要的地位。如今，在生產(chǎn)活動(dòng)中是經(jīng)常會(huì)用到達(dá)克羅金屬表面處理技術(shù)，它不僅發(fā)揮了巨大的效果，還給我們生產(chǎn)帶來不少的幫助。達(dá)克羅金屬表面處理技術(shù)的應(yīng)用是離不開達(dá)克羅金屬表面處理溶液，下面就具體來看看達(dá)克羅金屬表面處理溶液性能的詳細(xì)介紹吧！

　　達(dá)克羅金屬表面處理性能特點(diǎn)：達(dá)克羅金屬表面處理技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)：超常的耐蝕性。鋅的受控電化學(xué)保護(hù)作用，鋅、鋁片的屏蔽效應(yīng)以及鉻酸鹽的自我修復(fù)作用使得達(dá)克羅金屬表面處理涂層具有很高的耐蝕性，達(dá)克羅金屬表面處理涂層中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)，需要100小時(shí)左右才能腐蝕掉涂層1um，比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍，中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間可長達(dá)1000小時(shí)以上，有的甚至更高，這是電鍍鋅和熱浸鋅層無法達(dá)到的。極佳的耐熱性。因?yàn)檫_(dá)克羅金屬表面處理涂層的鉻酸聚合物中沒有結(jié)晶水，且鋁鋅片的熔點(diǎn)較高,所以涂層高溫耐蝕性極好。

　　達(dá)克羅金屬表面處理螺栓技術(shù)工藝的詳細(xì)介紹

　　1.達(dá)克羅金屬表面處理具備較高的耐蝕性，金屬表面處理薄厚僅為4～8米，但其防銹處理實(shí)際效果是傳統(tǒng)式磷化處理的7～10倍之上。選用達(dá)克羅金屬表面處理處理工藝的內(nèi)外六角螺栓和螺帽密封圈，經(jīng)鹽霧測試后1200h之上未出現(xiàn)紅銹。

　　2.達(dá)克羅金屬表面處理螺栓最重要的優(yōu)點(diǎn)是不氫脆，因此達(dá)克羅金屬表面處理非常適合加工一些高檔螺栓，如10.9級(jí)外六角螺栓和12.9級(jí)內(nèi)六角螺栓。

　　3.達(dá)克羅金屬表面處理螺栓耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上。但一般的熱鍍鋅加工工藝，當(dāng)溫度做到100攝氏時(shí)，早已廢料。

　　4.達(dá)克羅金屬表面處理涂層與螺栓和螺母的結(jié)合力好，處理后的外六角螺栓和內(nèi)六角螺栓易于噴涂和著色，有機(jī)涂層的結(jié)合力超過磷化膜。

　　5.達(dá)克羅金屬表面處理螺栓在生產(chǎn)加工和涂布的全過程中，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的廢水廢氣，不使用三廢管理降低了處理成本。

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