最近兩年以來越來越多的零部件表面處理開始應(yīng)用達(dá)克羅技術(shù)來進(jìn)行處理，這也使得很多人人們對于這一項技術(shù)有了一定的了解，而在在下面的內(nèi)容當(dāng)中我們將為大家介紹達(dá)克羅表面處理技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，如果你想了解的話可以來看一下。

　　本部分是國家標(biāo)準(zhǔn)“緊固件表面處理”系列標(biāo)準(zhǔn)之一。該系列包括:

　　a) GB/T 5267.1-2002 緊固件 電鍍層;

　　b) GB/T 5267.2- 2002 緊固件 非電解鋅片涂層。

　　本部分等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 10683:2000《緊固件 非電解鋅片涂層》(英文版)。

　　本部分的附錄A為資料性附錄。

　　本部分由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。

　　本部分由全國緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(CSBTS/TC 85)歸口

　　本部分由機(jī)械科學(xué)研究院負(fù)責(zé)起草。

　　本部分系首次發(fā)布。

　　1 范圍

　　本部分規(guī)定了鋼制普通螺紋緊固件的非電解鋅片涂層的厚度、防腐蝕、機(jī)械和物理性能的技術(shù)要求。

　　3 術(shù)語和定義

　　本部 給出的術(shù)語和定義與GB/T 11374和GB/T 90.1 給出的定義共同使用。

　　3.1

　　非電解鋅片涂層(自潤滑或后添加潤滑)

　　非電解鋅片涂層是將緊固件表面涂上鋅片(還可加人鋁片)，再放人適當(dāng)介質(zhì)中加熱，使鋅片與鋅片、鋅片與基材之間粘接而形成導(dǎo)電性良好、達(dá)克羅表面處理能起陰極防護(hù)作用的無機(jī)表面涂層。

　　注：涂鋅層可有、也可無鉻酸鹽鈍化膜。

　　4 總的特性

　　非電解鋅片涂層的一大特點是：在涂覆鋅片過程中，被涂覆的緊固件不會吸收氫原子。若采用的預(yù)tGB/T 5267. 2-2002/ISO 10683:2000處理方法不產(chǎn)生新生態(tài)氫(如噴射處理)，則在該工序中不會帶來氫脆傾向。如果采用的預(yù)處理方法能導(dǎo)致基材對氫的吸收(如酸洗)，那么對硬度大于365 HV的緊固件，在涂覆過程中，應(yīng)對會產(chǎn)生氫脆的工序予以控制。這一點，按GB/T 3098. 17采用預(yù)載荷試驗可以做到。

　　應(yīng)當(dāng)注意：由于鋅片涂層對氫有高的滲透性，從而可使在涂覆鋅片工序之前業(yè)已吸收的氫，在加熱燒結(jié)過程中通過鋅層逸出。

　　5 尺寸的技術(shù)要求和檢查

　　符合 G B/T 197,GB/T 9145和GB/T 2516的普通螺紋上涂鋅層的厚度與表1給出的基本偏差有關(guān)，還與內(nèi)、外螺紋和下列公差帶位置有關(guān):

　　— 外螺紋:9、f、e;

　　— 內(nèi)螺紋:G;或有要求時;H。

　　涂鋅層在外螺紋的情況下，不會超出零線(基本尺寸);在內(nèi)螺紋的情況下，也不會低于零線。即如果公差帶沒能達(dá)到零線(基本尺寸)時，對公差位置為H的內(nèi)螺紋，僅可涂覆適度的涂層厚度。

　　涂覆后 ，普通螺紋按GB/T 3934的規(guī)定:用公差帶位置為h或H通規(guī)分別檢驗外螺紋或內(nèi)螺紋當(dāng)用環(huán)規(guī)檢驗涂覆后的螺紋時，允許的最大扭矩為:0. 001 d' (N " m)。其中，d為螺紋公稱直徑(mm).

　　其他尺寸要求僅適用于涂覆前

　　為達(dá)到規(guī)定的防腐性能(見第6章)，若規(guī)定最小涂層厚度(,.t )時，對涂鋅層厚度范圍的規(guī)定應(yīng)考慮到該尺寸與其最小涂層厚度基本相等。因此，估計的最大涂層厚度是所要求的最小涂層厚度的兩倍，見表2。對規(guī)定最小厚度為4t_(或8tm,})的涂層，所適用的螺紋最小基本偏差，也在表2中給出。

　　如果對一指定的螺距在表1中給出的基本偏差不能滿足所要求的最小涂層厚度，那么:

　　—改變該螺紋的公差帶位置(如由f代替9);或

　　—將公差限制在給定的公差范圍內(nèi)，以使制出的螺紋為:內(nèi)螺紋達(dá)到其公差的上偏差值;外螺紋達(dá)到其公差的下偏差值。

　　為達(dá)到規(guī)定的防腐性能，要求的最小局部涂鋅層厚度在表3中給出。

　　注:按 防腐性能要求選取涂鋅層厚度的示例，見資料性附錄A,

　　如規(guī)定了最小局部涂鋅層厚度(見表3)，則可以使用磁性測厚儀或X射線測厚儀進(jìn)行測量。有爭議時，應(yīng)以ISO 1463規(guī)定的金相顯微鏡法作為仲裁方法。厚度測量的表面部位見。

　　以上內(nèi)容就是我們關(guān)于達(dá)克羅表面處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的介紹，希望能對你有所幫助，如果你想了解更多關(guān)于達(dá)克羅的內(nèi)容可以關(guān)注我們后續(xù)還有而更多精彩資料等著你來了解，后續(xù)還有更多精彩資料等著你來了解。