我們是一家杭州地區專業從事達克羅表面處理加工技術的廠家。因為所處行業不是有特別多人的了解所以經常有人問我們一些這方面問題，而我們就這個當中大家問得最多的幾個問題做了一個結合，如果你也這對個行業充滿好奇的話可以來看一下。

　　達克羅處理工藝，誕生于二十世紀五十年代末，美國的科學家邁克·馬丁研制了以金屬鋅片為主同時加入鋁片、鉻酸、去離子水做溶劑的高分散水溶性涂料，涂料沾在金屬基體上，經過全閉路循環涂覆烘烤。

　　達克羅防銹時間有多久?

　　對于達克羅這一新興金屬表面防銹處理工藝有很多人不是特別的了解尤其是那些第一次接觸這一行業的人，所以今天我們打算就大家目前最關注的的一個問題為大家做一個簡單的回答 告訴大家達克羅防銹時間是多久?因為達克羅金屬表面防銹處理技術的特性它本身容易受到周圍環境的影響，所以它的防銹時間雖然很長但還是會在一定程度上受到影響，因此還要根據達克羅處理產品存放位置來決定。(以上內容僅供參考)

　　達克羅優缺點：

　　1.高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經起皮報廢了。

　　2.超強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度僅為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經耐鹽霧試驗1200h以上未出現紅銹。

　　3.良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應，工件的深孔、狹縫，管件的內壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。

　　4.無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。

　　5.結合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。