轉(zhuǎn)眼之間，冬天已經(jīng)來(lái)臨，對(duì)于達(dá)克羅涂覆工藝這無(wú)疑是一個(gè)巨大的考驗(yàn)，達(dá)克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液，然后直接涂覆在經(jīng)過(guò)活化處理的工件表面，經(jīng)過(guò)烘干、燒結(jié)形成一層無(wú)機(jī)膜層。因此下面我們將就達(dá)克羅涂覆過(guò)程中的常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題?做一個(gè)簡(jiǎn)單介紹。

　　1.涂液的不穩(wěn)定性

　　由于鋅粉密度比較大，配置涂料時(shí)極易沉淀，使涂液分層，為此必須選用高效增稠劑。采用聚丙烯酸鈉對(duì)涂液增稠，當(dāng)加入過(guò)量時(shí)，涂液極易凝膠，從而縮短使用期限。從涂液使用壽命和生產(chǎn)效率來(lái)看均不合適。

　　2.涂覆件表面色澤

　　用進(jìn)口原料涂覆后的工件，處理后表面色澤為銀白色。在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，鋅粉與鋁粉的配比對(duì)色澤影響最大，增加鋁粉量可增加工件的銀白色光澤。鋁粉量增加后，對(duì)工件的耐腐蝕性有一定影響。

　　3.鉻酸pH值的影響

　　達(dá)克羅涂液中，有一種必須考慮的組分，即鉻酸溶液。在實(shí)際配制過(guò)程中，如果鉻酸的pH值高，則鉻酸與漿液反應(yīng)非常劇烈，放出大量熱量，最后使整個(gè)溶液體系結(jié)塊、失效。如果再用水稀釋后涂覆，則工件表面附著力下降，極易起皮。

　　4.攪拌時(shí)間對(duì)鋅鉻膜層質(zhì)量的影響

　　達(dá)克羅涂液配料之后必須進(jìn)行攪拌，使?jié){料與鉻酸及其他組分混合均勻并反應(yīng)熟化。配好的涂液有使用期限，在密閉容器中存放，并不停攪拌，可使用3天。

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　　5.潤(rùn)濕劑的影響

　　達(dá)克羅涂覆工件均為鋼鐵制件，涂液在工件表面潤(rùn)濕、鋪展好壞，直接影響圖層的質(zhì)量。如果潤(rùn)濕、鋪展不好，會(huì)使工件表面漏涂，需多次涂覆才能覆蓋工件表面，致使涂層不勻達(dá)克羅，達(dá)克羅涂覆過(guò)程中的常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題耐腐蝕性降低。

　　經(jīng)過(guò)我們的講述大家應(yīng)該已經(jīng)對(duì)達(dá)克羅涂覆工藝冬天常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有一個(gè)大概的了解，希望大家在來(lái)面對(duì)這些質(zhì)量問(wèn)題的時(shí)候能做好應(yīng)對(duì)措施。