達克羅防銹處理技術性做為現階段全世界運用最普遍，實際效果理想化的技術性其自身擁有無法比擬的優點。達克羅涂層具備環境保護、高抗腐蝕、高耐高溫、無氫脆、極好的親水性和可再涂性，并擁有優良的耐黏附性。與耐化學品的特性，下面我們要介紹的就是可以幫助大家快速識別達克羅防銹處理的七大特征。

　　一、無氫脆性

　　一般電鍍工藝處理方式都選用酸洗鈍化、電消除油、電堆積等工藝流程，均會造成鋼件氫脆性，嚴重危害了高韌性零件的品質，達克羅無酸洗鈍化、電消除油等工藝流程，因此無氫脆性。

　　二、隔熱性

　　達克羅涂液工藝處理無有機廢氣、廢水、廢料排污，因此零污染傷害，為國家環保部所強烈推薦的清洗生產工藝流程。

　　三、優良的耐黏附性與耐化學品性

　　達克羅防銹處理構件可長期性應用于海灣和環境污染地域而不會受到腐蝕，且對各種各樣溶劑清潔劑、植物油脂有機化學平穩不融解。

　　四、高抗腐蝕

　　達克羅膜厚4-10цm，它對鋼材構件的安全防護實際效果，同樣薄厚標準下是磷化處理的7-10倍左右，特別是在在200-250℃的加溫標準下與之前的熱鍍鋅對比，主要表現出優良的耐高溫防銹處理性。

　　五、耐溫性會升

　　鋼件經達克羅防銹處理后，可耐高溫至300℃—500℃，遠高于一般熱鍍鋅及有機化學建筑涂料。

　　六、與有機化學建筑涂料的粘合力強

　　達克羅涂層粘合力強，涂層表層可加上有機化學或無機涂料涂覆。

　　七、高親水性

　　達克羅防銹處理要以涂覆方式解決不會受到鋼件復雜度的限定。