由于達克羅技術具有傳統(tǒng)電鍍所不能比擬的一系列優(yōu)點，它很快就被引入了世界市場。經(jīng)過二十多年的不斷發(fā)展和完善，達克羅技術已形成了完整的表面處理體系，為什么達克羅不能暴露在高溫下。使用它進行加工又有哪些需要注意的?

　　為什么達克羅加工不能暴露在陽光下?

　　由于溫度越高越容易導致涂層老化，因此達克羅涂層的貯存溫度最好控制在10℃以下。同時，在陽光照射下，涂料容易聚合、轉化，甚至報廢，所以最好保持在陰涼處。滌綸鍍液的貯存期不容易過長，因為制備的鍍液時間越長，pH值越有可能升高，導致鍍液老化報廢。實驗表明，在20℃條件下，無鉻滌綸鍍液的有效期為30天，在30℃條件下為12天，在40℃條件下僅為5天。

　　使用達克羅加工又有哪些需要注意的?

　　達克羅涂層溶液必須存在于低溫下，高溫會導致涂層溶液老化。

　　1、使用過程中也要注意不要讓陽光直接照射達克羅涂料，否則會引起涂料聚合、膠凝、老化，甚至報廢。(保存時，最好在無光陰涼處);

　　2、達克羅涂液使用前應在80-100目篩網(wǎng)過濾，注意如果涂料中使用浮型鋁片，增加涂層美感，會因鋁片輕度包裹造成過濾速度減慢，甚至有極個別的過濾不下去，屬正常現(xiàn)象，對產(chǎn)品質(zhì)量無不良影響，使用者可在供方技術指導下把未濾下的涂液加到重新配制的涂液中，全部充分攪拌分散開即可。

　　3、注意不讓酸、堿、磷酸鹽、氟硅酸鹽、酸氯離子、硫鹽或有機溶劑混入涂料內(nèi)，以免破壞鋅、鋁層中的鈍態(tài)保護，加速金屬鋅氧化，而使達克羅涂層附著力下降、耐蝕性達不到要求，造成涂料報廢。