選擇使用達克羅涂復設備進行來加工時，應根據(jù)待處理零件的處理量以及零件的大小、形狀、質(zhì)量和要求的性能來確定生產(chǎn)設備及工、夾具。生產(chǎn)設備中的關(guān)鍵設備是固化爐。

　　1.1少量生產(chǎn)時，可采用一般的處理槽來浸涂、噴涂或刷涂達克羅液，然后進烘箱固化處理。此方法常常用在批量生產(chǎn)前的工藝試驗。

　　1.2批量生產(chǎn)時，須配置清洗槽、配液桶、浸涂設備、拋丸機、機械手、網(wǎng)帶式固化爐等設備，并將它們合理地組合起來，形成一條生產(chǎn)線。設備選用的規(guī)格根據(jù)年產(chǎn)量定。固化爐采用熱風循環(huán)方式，通過排風除去固化時蒸發(fā)出來的水份及有機類（纖維素）物質(zhì)等揮發(fā)份。固化爐的加熱熱源主要有：電力、燃油、液化氣（或煤氣）。三者各有優(yōu)劣，采用電力生產(chǎn)的產(chǎn)品，外觀色澤要比用燃油生產(chǎn)的明亮；采用燃油生產(chǎn)的產(chǎn)品，其生產(chǎn)成本比電力的低，若采用一定的工藝措施，其外觀質(zhì)量能達到用電力生產(chǎn)的；燃氣的成本，根據(jù)氣體的來源，介于電力和燃油之間。以一年涂復5000噸標準件的達克羅涂裝線為例，若采用電力為加熱源，需配制一臺18米長、功率為300KW的固化爐就能滿足要求。

　　2.0達克羅涂料

　　目前國內(nèi)達克羅涂裝線上使用的達克羅涂料，大致上分為三種：大陸產(chǎn)的、臺灣地區(qū)生產(chǎn)的、日本生產(chǎn)的。從價格來看，大陸產(chǎn)的每噸在4萬左右，臺灣地區(qū)產(chǎn)的每噸在6.5萬左右，日本產(chǎn)的在11萬左右；從涂復質(zhì)量來看，臺灣地區(qū)產(chǎn)的接近日本產(chǎn)的，而大陸產(chǎn)的達克羅涂料略遜一籌，主要用在對耐腐蝕要求不高的工件上。

　　隨著國內(nèi)達克羅涂料的消耗量的增加，已有外資企業(yè)在國內(nèi)投資興建生產(chǎn)達克羅涂料的工廠。

　　3.0現(xiàn)狀與展望

　　達克羅涂復技術(shù)因為其本身的優(yōu)異性能及較好的環(huán)保特點，在它被引入國內(nèi)的短短幾年中，就由當初的幾條生產(chǎn)線發(fā)展到如今的幾十條生產(chǎn)線，而且還有許多廠家正在不斷地加入進來。上海大眾汽車公司、太倉強力五金廠、上海地鐵工程指揮部、華通開關(guān)廠、杭州赫格納斯公司等單位已開始在自已生產(chǎn)的產(chǎn)品上采用達克羅工藝。相信在不久的將來，達克羅這種無公害，無環(huán)境污染，清潔生產(chǎn)的工藝，會在全國各地電鍍鋅行業(yè)被遍采用。