金屬的表面處理有很多種，像我們常見的有電鍍，發黑，磷化等等，有一種表面處理叫達克羅，相信很多人都比較陌生，也許見到過這種表面處理后的產品，但并不知道它使用的是達克羅處理工藝。　　那么到底什么是達克羅表面處理工藝，這種表面處理工藝與其它金屬表面處理工藝有什么不一樣，有什么特別的作用？　　什么是達克羅　　達克羅這個名字是英文DACROMET的音譯，也被人們稱為達克銹或者是達克龍，它是一種將金屬鋁，鋅以及鉻酸作為主要涂覆原料的新型金屬表面防腐蝕涂料。　　使用達克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬，通過涂覆液

　　達克羅是dacromet縮寫的譯音，又譯做達克銹、久耐銹、高克銹、鋅鉻膜等。達克羅技術是指用含有鋅片、鋁片、鉻酸酐、乙二醇等成分的糊狀處理液涂覆金屬基體，經高溫烘烤后，在金屬基體表面形成一層有極佳的耐蝕性的非裝飾涂膜。　　該技術杜絕了電鍍過程中產生的廢渣、污水、廢氣的排放污染問題，是替代電鍍鋅、熱鍍鋅等進行表面防腐的高新技術，1999年8月13日，國家環保總局將該項技術列為1999年國家重點環境保護實用技術推廣項目。　　前處理：脫脂→水洗→烘干→噴砂　　第一涂→離心兩次須改變方向→預熱→熟化烘干→冷卻→第二涂→

　　為了適應耐磨耐高溫、耐酸堿腐蝕等特殊要求，往往需要不斷研究開發各種特殊合金以滿足上述的需求，然而特殊合金材料往往成本較高，且多數情況下，難以同時滿足多個性能要求。　　產品在服役過程中金屬表面不可避免的與大氣/海水等接觸，當金屬表面發生破壞或失效時，將影響其保護效果和使用壽命，因此在1983年由英格蘭大學教授首次提出表面工程的概念，利用少量金屬/非金屬材料對母材表面進行處理，使產品表面得到保護和強化。　　01、金屬表面處理的基本概念　　金屬表面處理是指在集體材料表面上人工形成一層與母材的機械、物理和化

　　隨著當前行業的不斷發展，對螺栓的防腐處理要求越來越高。螺栓的防腐時間越長，用螺栓固定某個建筑或東西的時間就越長。另一方面，用于花費少量資金的螺栓只能使用10年和20年。相信大家都會知道選哪個。　　達克羅螺栓的成本遠高于熱鍍鋅螺栓，因為達克羅螺栓似乎比熱鍍鋅螺栓壽命長15年。因此，筆者在此建議大家在資金充裕的情況下選擇達克羅表面處理技術。　　熱浸鍍鋅螺栓也叫電鍍螺栓，因為在酸洗和電鍍過程中會發生氫脆。另一方面，達克羅螺栓的整個工藝階段不是為電化學設計的，也就是我們在物理課上看到的化學反應。達克羅除銹

　　達克羅新產業，達克羅銀灰色，達克羅美麗而獨特，所以達克羅是油漆！　　達克羅涂層是以鋅粉、鋁銀粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型防腐涂層，又稱鋅鋁涂層。主要用于替代電鍍的表面處理工藝，主要用于汽車零部件、風電配件、海洋設施零部件的防腐表面處理。主要顏填料為鋁顏料和鋅粉。　　目前達克羅涂層生產中的鋁顏料主要是鋁銀漿和鋁銀粉，兩者都能滿足使用要求。　　目前使用較多的是Al-Ag粉，主要是因為Al-Ag粉不含溶劑，有利于鈍化和水基體系更好的相容性。但由于Al-Ag粉采用干磨技術，片層結構相對粗糙，排列相對較差，因此

　　緊固件被稱為“工業之米”，在我們的生產生活中發揮著不可替代的作用。像飛機、航空母艦那么大，像手表、玩具那么小，螺絲都能看到。那么問題來了，我們每天看到的螺絲釘緊固件的表面處理辦法是怎樣的？別看它們體積小，一顆合格的螺絲，而且生產工序多。　　螺桿生產工藝流程圖:　　今天我們主要想了解一下整個生產過程中“表面處理”的過程。螺釘為什么需要表面處理？當然是為了美觀，當然也是為了防腐。通過某些方法在工件表面形成覆蓋層。　　一般表面處理方法有8種:發黑(發藍)、磷化、熱浸鋅、達克羅、電鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、浸鋅。